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                        熱門關鍵詞:吹塑加工,注塑加工,模具加工,模具制作制造

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                        首頁 ? 新聞中心 ? 4大常見的濟南注塑模具維護方法
                        4大常見的濟南注塑模具維護方法
                        文章來源 : 濟南銘揚注塑加工廠 發布時間 :2021-07-10 15:54:52 瀏覽量:124次

                        隨著需求的日益增長,注塑制品的種類也繁多起來,導致濟南注塑模具更換頻繁,注塑企業通常會將模具存放到下一個生產周期。但是,一些加工企業對模具的保護重視不夠,致使模具在保護期內生銹,表面光潔度下降,導致產品質量下降,廢品率居高不下。有些模具甚至很難再利用,因此需要將大量的資金再次投入到新模具中,造成極大的浪費。

                        1.加工企業應首先為每一個模具提供一張履歷卡,詳細記錄和統計模具的使用、保養(潤滑、清洗、防銹)和損壞情況,然后查明哪些零部件損壞、磨損程度,為發現和解決問題提供信息和資料,以及模具的成型工藝參數和產品材料,從而縮短模具的試運轉時間,提高生產效率。

                        2.在注塑機和模具正常運行的情況下,加工企業應對模具的各項性能進行測試,并對最終成型的塑料件進行尺寸測量。通過這些信息,可以確定模具的現有狀態,并且可以找出腔、芯、冷卻系統和分型面的損壞。根據塑件提供的信息,確定模具的損壞狀態和維修措施。

                        3.對模具的幾個重要部位進行跟蹤檢測:采用頂出和導向件,保證模具的開合運動和塑料件的頂出。如果零件因損壞而卡住,將導致停產。因此,應定期保持模具頂銷和導柱的潤滑(選擇最合適的潤滑油),并定期檢查頂銷和導柱的變形和表面損傷,如有損傷應及時更換。生產周期結束后,對模具的工作面、運動和導向部位,特別是齒輪齒條模具的支承部位和彈簧模具的彈性強度進行防護,保證其始終處于最佳工作狀態;隨著生產時間的不斷延長,冷卻通道容易結垢、生銹、污泥和藻類,使冷卻通道的截面變小,冷卻通道變窄,大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率,增加了企業的生產成本。因此,應注意通道的清潔。對于熱通道模具,加熱和控制系統的維護有利于防止生產故障的發生,因此顯得尤為重要。

                        4.注意模具的表面維護,這直接影響到產品的表面質量,關鍵是防止腐蝕。因此,選擇合適、優質、專業的防銹油顯得尤為重要。模具完成生產任務后,應根據不同的注射成型方式采取不同的方法,小心地去除殘留的注射成型。銅棒、銅線和專業模具清潔劑可用于去除模具中殘留的注塑和其他沉積物,然后風干。嚴禁清理電線、鋼筋等硬物,以免劃傷表面。如因注塑腐蝕而產生銹斑,應使用磨床打磨、拋光,噴上專業防銹油,然后將模具存放在干燥、陰涼、無塵的地方。

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